​耐熱鑄鐵是一種在高溫下使用的鑄鐵，因其具有良好的抗氧化、抗生長、抗熱疲勞性能而受到普遍重視，通常，Cr、Si、Al是保持其耐熱性能的主要元素，尤其是當使用溫度在1200K左右時，Al似乎是必不可少的。
鋁耐熱鑄鐵因脆性大，抗熱疲勞性能差而使其應用受到限製。關於稀土元素對普通鑄鐵的組織及力學性能的影響曾有報道，但Ce對中鋁耐熱鑄鐵的組織及力學性能的影響至今仍很少研究

“生長”是指由於氧化性氣體沿石墨片邊界和裂紋滲入鑄鐵內部造成的氧化，以及因分解而發生的石墨化引起鑄件體積膨脹。向鑄鐵中加入鋁、矽、鉻等元素，使鑄件表麵形成一層致密的二氧化矽、三氧化二鋁等氧化膜，能明顯提高高溫下的抗氧化能力，同時能夠使鑄鐵的基體變為單相鐵素體。

此外，矽、鋁可提高相變點，使其在工作溫度下不發生固態相變，可減少由此而產生的體積變化和顯微裂紋。鉻可形成穩定的碳化物，提高鑄鐵的熱穩定性。·常用的耐熱鑄鐵有中矽鑄鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻矽鑄鐵等，主要用於製造加熱爐附件，如爐底板、送鏈構件、換熱器等。